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环氧云铁中间漆到底有那些作用

有很多人都不知道环氧云铁中间漆是干啥的，工程又有要求。现在我给大家分析以下环氧云铁中间漆的一些作用，为什么要用。

环氧云铁中间漆的作用有以下几点：

1、加强防腐效果，用于富锌底漆表面，极大提升涂层的屏蔽性，水汽等不易渗透至钢材，阻碍生锈、腐蚀的发生。

2、降低涂装成本：工程防腐涂层都要求达到一定的厚度，才具有效果，如果单纯使用底漆和面漆，达到相同的涂层厚度，成本要比底、中、面配套涂层高。

3、延长防腐期限

使用环氧云铁中间漆以较低的成本，增加了漆膜厚度，有效保护底漆、钢材减缓腐蚀，提供面漆坚牢的附着力和优良的附着基层，增加的整体涂层的使用年限。

环氧云铁中间漆是厚浆型防腐涂料，漆膜为***，含有云母氧化铁成分，呈片状紧密排列，具有非常好的屏蔽防腐特性，可提高抗渗透性、耐候抗紫外线、抵抗腐蚀介质特性。环氧云铁中间漆是工业防腐领域常用的中间涂层，附着力优异，连接底漆和面漆。环氧云铁中间漆的施工工艺基材处理被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2。可采用喷涂工艺，一次性成膜厚度大，增加涂装体系的整体厚度，同时节约材料成本。

当前重防腐蚀工程施工中，为追求施工进度，要求中间漆一道喷涂厚度达120μm，甚至150μm，产品的不挥发分≥80%，甚至达90%,产品的黏度≥100 KU，该类产品的施工机具的要求和普通的低粘度产品不同。至今几乎囊括***重大工程钢结构防护的所有涂层体系都无一例外地采用了环氧云铁中间漆。但施工机具又达不到要求，为此，将云铁的质量百分数下降到30%，甚至更低，占颜料质量分数仅40%—50%，片状颜料减少，其防腐性和耐久性也随之削弱。

长效涂层体系设计中间层厚度120—150 μm，按常规应喷2道(2×60—80μm)成型。当前大部分涂装工程采取一道成型，因此采用云铁含量低、厚浆型(黏度≥100 KU)、高固体分(≥80%)的中间漆，以提高施工速度，减少施工工时，但涂层的质量下降，究其原因，尽管高固体分，但仍有溶剂，喷涂涂膜厚度越大，不仅固化速度慢，固化程度降低，而且溶剂逸出后，留下的孔隙、气孔，使涂层密实程度差，影响涂层的质量。关于云铁中间漆的细度指标云铁中间漆生产时，一旦加入云铁高速分散后，云铁均匀分散在漆料中，因此涂料细度取决于云铁的细度。喷涂2道就可以避免上述弊病。