环氧富锌底漆批发来电洽谈「阳光防腐」

一、产品介绍

该产品由环氧树脂、聚酰胺固化剂和等组成的双组份车间底漆。

二、推荐用途

用于造船厂、重型机械厂、钢结构厂等预处理流水线的车间底漆，***周期约为9个月。

三、主要特性

具有阴极保护作用，防锈性能优异；干燥快，可在短时间内搬运、堆放及涂复后道；具有良好的耐热性，焊接、切割损伤面积小；具有优异的附着力，耐冲击性和耐磨性能；耐油、耐水、耐溶剂；配套性能好。

四、膜厚与涂布率

干膜厚度：20μm

理论涂布率89g/ m 2

湿膜厚度：38μm

五、物理特性

外观颜色：***无光

体积固体份：53±3%（混合后）

闪点：甲、乙组份   5℃

熟化时间：（混合后）（25℃）  30min

粘度：30~60秒

六、表面处理

喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级，并表面粗糙度满足40—70μm，或动力工具打磨、清理达ISO标准St2级。

       技术指标：

       颜色：***

       光泽度：亚光

       包装规格：A组分20kg，B组分2kg

       A组分25kg，B组分2.5kg

       稀释剂10kg/桶体积固体分：59%-70%

       典型膜厚：50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜

       理论涂布率：在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，6~8㎡/kg

       在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑实际涂布率考虑适当的损耗系数

       涂覆方法：无气喷涂、空气喷涂刷涂干燥时间

       温度：表干：硬干：小覆涂时间：大覆涂时间

       5℃:2小时:10小时：8小时：无限制：15℃：90分钟：6小时：4小时：无限制：25℃：75分钟：4小时：3小时：无限制：40℃

       45分钟：2小时：2小时：无限制

应用范围：

适合做船舶、石油平台、桥梁、钢铁构件、钢材的车间***底漆和防锈漆用。

技术要求：

1、颜色              ***

2、闪点≥            甲组份27℃  乙组份25℃

3、干燥时间25℃      表干≤1小时 实干≤24小时 完全固化≤7天

4、漆膜厚度          做车间底漆时湿膜20μm 干膜约15μm

做防锈漆时湿膜70μm 干膜约50μm

5、理论用漆量        车间底漆约1OOg/m2    防锈漆约240g/m2

6、涂装间隔时间25℃  1～3天

7、配比(重量比)      甲:乙= 9：1

8、适用期25℃         两组份混合均匀静止半小时后使用，5小时内用完

9、稀释剂             环氧漆稀释剂

10、后道漆配套        环氧漆类、橡胶漆类、聚氨酯漆类、酸漆类等

11、涂装方式          可根据不同情况采用刷涂、滚涂及无空气高压喷涂

       主要组成环氧富锌底漆是以环氧树脂、、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、环氧富锌底漆填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。该漆为双组份涂料，符合SS***aint20以及中国化学工业标准HG/T3668相关成分要求。配套用漆环氧云铁中间漆，环氧中涂漆，聚氨酯面漆，酸聚氨酯面漆，氟碳漆等。但不能与油性醇酸类，聚酯类油漆配套使用。