带锈防锈底漆厂家承诺守信「阳光防腐」

【组成】：环氧底漆是由环氧树脂、颜料、有ji溶剂和已二胺溶液配置而成，该漆为双组份分装供应。

【特性与用途】：环氧底漆具有常温干燥，耐水、耐性良好的特点，附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上，是良好的防护漆。

H53-2环氧带绣防锈底漆：施工说明

配比：甲：乙=10:1

熟化时间：25℃  30分钟

适用时间：25℃  6小时

施工方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~10%

涂装间隔：25℃  短24小时，长7天

涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

H53-2环氧带绣防锈底漆

后道配套：环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。

表面处理： 除去表面的油污、浮灰、水渍、级松动的铁锈，如锈层大于60微米应做简单的除锈

施工参考：

a） 施工将底材料处理干净，无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用，如粘度过稠，可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。

b） 已配入固化剂的漆应当天用完，否则时间过长胶化造成浪费。

c） 喷涂后，放干净处，七昼夜才能干透，48h才能打磨（此项要求仅对涂有腻子配套时而言。）

H53-4环氧防锈漆(huanyanghongdanfangxiuqi)（双组份）

主要用途

适用于煤气柜、储罐、矿井、海洋平台、水下钢结构、地下管道等钢结构及工业厂房、设备等钢结构表面作防锈底漆。

物理参数

外观：桔红色

理论用量：约180g/m2，干膜约30~50μ（不含施工损耗）

比重：约2015

干燥时间：25℃  表干2小时，实干24小时，完全固化7天

H53-5环氧鳞片防锈漆（双组份）

施工方法：高压无气喷涂、手工刷涂

稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~8%

涂装道数：2道  干膜达150~200μm，

4道  干膜达250~300μm

前道配套：环氧富锌、无机富锌底漆

船舶、海洋工程、地下矿井、化工区域、污水处理等设施及其它需重防蚀的钢铁混凝土表面的防锈防蚀。