环氧富锌底漆生产厂家推荐「阳光防腐」

 

     环氧富锌车间底漆技术指标

       漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板

       干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，

       表干≤2h，实干≤12h

       铅笔硬度：≥HB

       附着力：≤2（划圈法，级）

       冲击强度：50kg·cm

       弯曲实验：≤1mm

       焊接宽度：≤15mm

       耐盐水性（3%，168小时）不起泡，不脱落，不生锈

       基本参数

       配比：漆料：固化剂=10：1（重量比）

       漆料密度：2.38

       施工时限：8h，（25℃）

       理论用量：200～250g/m

       闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）

       建议涂装道数

       作预涂底漆，涂装一道，25±5μm

       作防锈-89底漆，干膜厚度55±5μm

       本产品与H53云铁环氧防锈中间漆配套使用

环氧富锌车间底漆富含，的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。

     为什么环氧富锌底漆配套中间漆和面漆使用？

      底漆：一般都起到防腐防锈作用，增强与基材附着力的效果。

      中间漆：一般配套使用可增加漆膜厚度，防锈性能佳，达到更好的涂装效果。

      面漆：一般是起到防腐装饰的效果。

      底漆、中间漆和面漆配套时用防腐效果更好，使用年限越长。

       环氧富锌底漆是应用较遍布的一种重防腐涂料,由于配方中各种物质含量不同导致终成品的性能有很大不同,所以环氧富锌底漆的配方不绝都是研究的热点.文章通过正交实验筹划配制成各种配比的富锌底漆,测量相应的涂料性能、涂膜物理呆板性能及耐堕落性能,找出好的涂料配方。涂装方法无空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~10%(以油漆重量计)喷嘴口径0。含有大量的底漆在其漆膜中相互并与钢板而导电,使钢板受到阴极庇护。

       本文尝试以硅酸钠和为主要原料制备水性无机硅酸锌车间底漆，讨论了其施工注意事项和基料、颜料、助剂等影响漆膜性能的主要因素，制得机械性能、防锈性能和耐热性好，零VOC含量，焊接切割速度快的水性车间底漆。

       底材表面处理方法：底材表面先除去油污，再以喷丸、喷砂等方法除去铁鳞、铁锈等，达到GB/T8923–1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5的要求，并且表面粗糙度要控制在25~60μm范围内。环氧富锌车间底漆使用说明：施工前：环氧富锌底漆施工前将被涂物需进行表面处理。喷漆前，用压缩空气彻底除去砂砾、尘土等杂质。